求中温锌钙系列磷化液配方 要具体成分 每种原料的比例 磷化时间达30分钟

（一）磷化配方及工艺规范

磷化工艺主要有：高温、中温和常温磷化，详见表（1） 。根据对钢铁表面磷化膜

的不同要求，生产中选用不同的磷化工艺。高温磷化的优点是膜层较厚，膜层的耐蚀性、

耐热性、结合力和硬度都比较好，磷化速度快；缺点是溶液的工作温度高，能耗大，溶液蒸

发量大，成分变化快，常需调整，且结晶粗细不均匀。中温磷化的优点是膜层的耐蚀性接

近高温磷化膜，溶液稳定，磷化速度快，生产效率高；缺点是溶液较复杂，调整较麻烦。常

温磷化的优点是节约能源，成本低，溶液稳定；缺点是耐蚀性较差、结合力欠佳，处理时间

较长，效率低。

表（1）钢铁磷化处理的配方及工艺规范

溶液组成的质量浓度/g?L-1 高温 中温 常温

1 2 3 4 5 6

磷酸二氢锰铁盐 30～40 40 40～65

磷酸二氢锌 30～40 30～40 50～70

硝酸锌 55～65 120 80～100 50～100 80～100

硝酸锰 15～25 50

亚硝酸钠 0.2～1

氧化钠 4～8

氟化钠 3～4.5

乙二胺四乙酸 1～2

游离酸度/点① 3.5～5 6～9 3～7 5～7.5 3～4 4～6

总酸度/点① 36～50 40～58 90～120 60～80 50～90 75～95

工艺规范

温度/℃ 94～98 88～95 55～65 60～70 20～30 15～35

时间/min 15～20 8～15 20 10～15 30～45 20～40

①点数相当于滴点10mL磷化液，使指示剂在pH（对游离酸度）和pH8.2（对总酸度）变色时所消耗浓度为0.1mol/L氢氧化钠溶液的毫升数。